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斗式提升机的结构特点与经济效益解读
时间:2018-05-20 16:24 作者:燕辉机械 点击:
斗式提升机不同的滚筒结构有着不同的特点,提升机的两种滚筒结构的不同之处在于前者的辐板与轴线垂直。

斗式提升机不同的滚筒结构有着不同的特点,提升机的两种滚筒结构的不同之处在于前者的辐板与轴线垂直,而后者的支轮与轴线成某一角度,初看起来这种倾斜式辐板似乎可以减少筒壳与支轮连接点的刚度,从而减小其弯应力,但由于增加了压缩应力故对减小合成应力水平并不有效,加上它的制造工艺较为复杂,故不再倾向于使用它了。

我们可以根据提升机的具体用途来判断到底使用何种滚筒装置。滚筒外一般设有木衬并在其上车出绳槽,目的是减少钢绳与筒壳直接接触而造成的磨损,并使钢绳排列整齐。但木衬使用寿命不长   换费时、费料,故也有不设木衬而直接在滚简壳上车出绳槽的,但此需要增加筒壳厚度,从而也增加了机重。现代大中型提升机滚筒常采用撘板连接和角钢连接式的滚筒结构,它们的支轮是弹性的。这两种结构的共同的特点是取消了支环,用较厚的简壳来承担载荷,并且支轮改为辐板式或圆环式。这样做工艺上较简单,同时也可以避免由于焊接工艺不当造成加强筋附的局部应力过高。
提高液压提升机的速度特性。平时我们了解的多的都是斗式提升机,那么   我们就一起来了解一下关于液压提升机的一些特性,希望大家能够对液压提升机有一个   全面的了解。
专家解析液压提升机现有的手动操作与控制方式难以满足现代矿井生产条件下对液压提升机综合性能的要求,以计算机控制为代表的现代控制方式来实现液压提升是液压提升机发展的必经之路,文中提出了液压提升机的几种液压伺服控制方案,并根据实验情况对其进行了综合性能简单比较,为矿井液压提升机的进一步研究和设计提供参考依据。
对提升机进行节能改造。在很多地方提升机属于大型的机械,耗电耗能都是不小的,那么如何对提升机加以改造人,让提升机   加的节能呢。   先我们要知道提升机比较耗能的地方在哪里?提升机绕线式电机转子串电阻调速,电阻上消耗大量的转差功率,速度越低,消耗的转差功率越大。使用变频器调速,是一种不耗能的   的调速方式。
提升机绝大部分时间都处在电动状态,节能十分显着,经测算节能20%以上,取得了很好的经济效益。另外,提升机变频器调速使系统运行的稳定性和   性得到大大的提高,减少了运行故障和停工工时,节省了人力和物力,提高了运煤能力,间接的经济效益也很可观。对于提升机的节能改造方面,我们可以为用户提出很好的建议,也可以帮助用于进行这方面的改造,让用户   好的使用提升机。
接触到斗式提升机工作环境的人应该都感受到斗式提升机周围的粉尘问题,斗式提升机与其他输送设备相比较具有提升量大、动耗低、结构简单、密封性好、造价低等优点,在冶金化工、煤炭行业广泛应用。但是在具备这些优点的同时,我们也不得不承认它存在的不足之处,针对这些不足之处,对其粉尘问题上做了一些改良,大大减少了粉尘的飞扬问题。
由于斗式提升机在装料的过程中料斗以较高的速度冲击物料,对物料造成一个很大的磨擦力与冲击力,以及由此造成物料间的磨擦,使物料间的粉尘飞扬出来;在卸料时,从料斗中抛出物料也造成了粉尘飞扬。以上两部分主要造成无机粉尘的飞扬,同时,许多物料由于表面受到磨擦而表皮脱落;一些物料被撞击而破损,内部的一些淀粉脱落飞扬。这两部分主要形成的是有机粉尘。尽管斗式提升机是在密封状态下工作,但是机筒并不是很严密的,在接口处与进料口是有空气进入,因此,其内部是有大量氧气存在的。
 
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